钙钛矿太阳能电池（PSCs）在实验室已实现超 26% 效率并提升稳定性，但规模化制造仍具挑战。高效器件依赖旋涂反溶剂淬火，其通过层流气流实现均匀干燥，却不适用于大面积组件。氮气流刀干燥等替代方法因一维（1D）气流导致膜干燥不均，真空闪蒸虽提供二维（2D）气流，却难以为高沸点溶剂维持足够干燥时间，两者均无法满足商用需求（>6500 cm²）。高真空下的干法沉积简化成膜，却限制添加剂使用，影响效率和稳定性提升。

为此，研究开发层流干燥器（LAD）这一 3D 打印模型干燥方法，可快速均匀干燥平方米级钙钛矿薄膜。LAD 模拟旋涂均匀对流干燥，兼容狭缝涂布的 0.79 m² 基板，解决大规模制膜关键难题。与真空闪蒸短暂气流尖峰（峰值 1200 m・s⁻¹ 并迅速衰减）不同，LAD 维持稳定层流，确保干燥均匀性，这对厚度控制和成核至关重要。

傅里叶变换红外光谱（FTIR）分析显示，LAD 溶剂去除能力优异：真空闪蒸干燥膜残留 N,N′- 二甲基甲酰胺（DMF，C=O 峰位于 1653 cm⁻¹）和二甲基亚砜（DMSO，S=O 峰在 910~1080 cm⁻¹），而 LAD 干燥膜与无溶剂基线一致。此效率减少缺陷，经紫外（UV）老化的 LAD 组件保留 98.2% 初始功率，真空闪蒸组件仅为 70.7%，电致发光成像显示暗斑更少，证实膜稳定性增强。LAD 可调气流和延长干燥时间可适配高沸点溶剂和复杂前驱体配方，克服真空闪蒸局限。结合狭缝涂布可扩展性与旋涂精度，LAD 为高性能钙钛矿组件提供可重复解决方案。配备优化 LAD 结构的产线 15 天生产 14527 块组件，平均功率 111.4 W（效率 14.1%），98.5% 组件效率在平均值 ±2.5% 内，冠军组件效率达 15%（7906 cm² 下 118 W），部分组件通过三组国际电工委员会（IEC）可靠性测试，证实工业可行性。0.5 兆瓦峰值（MWp）光伏系统 1 年运行数据分析表明，钙钛矿单位装机容量发电量较硅组件高 29%，主要因其温度特性更优。

结论表明，LAD 干燥结合旋涂与真空闪蒸优势，实现钙钛矿组件创纪录效率。亚热带气候田间测试显示，因低温系数，其输出较硅高 29%。首年降解 < 2%，预计 T₉₀寿命 9 年，推动单结钙钛矿商业化进程。